電池模組激光焊接是一種利用激光束的熱效應(yīng)對(duì)電池模組中的各個(gè)部件進(jìn)行焊接的技術(shù)。
  

  一、暉耀激光電池模組激光焊接工作原理

  
  激光焊接通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚焦在很小的工件區(qū)域，利用其優(yōu)良的方向性和高功率密度等特性進(jìn)行加工。在極短的時(shí)間內(nèi)，激光束使工件形成一個(gè)能量高度集中的熱源區(qū)，從而使工件熔融并形成牢固的焊接點(diǎn)和焊縫，完成焊接任務(wù)。

  二、暉耀激光電池模組激光焊接主要形式

  
  激光焊接主要分為熱傳導(dǎo)焊接、深熔焊、穿透焊和縫焊等幾種形式，每種形式都有其特定的應(yīng)用場景和優(yōu)勢。暉耀激光電池模組焊接設(shè)備主要采用穿透焊的方式將電池與CCS集成母排牢固的結(jié)合在一起。
  

  三、暉耀激光電池模組焊接設(shè)備的顯著優(yōu)勢

  
  1、熱量分布均勻：暉耀激光一般采用4+2環(huán)形光斑激光器，環(huán)形光斑的設(shè)計(jì)使得熱量在焊接過程中分布更加均勻，有效減少了熱應(yīng)力集中和變形，降低了焊接缺陷的產(chǎn)生，如氣孔和裂紋等。
  
  2、高精度焊接：暉耀激光4+2環(huán)形光斑激光焊接技術(shù)通過精細(xì)的光斑控制和能量分布，能夠確保每一個(gè)焊點(diǎn)的準(zhǔn)確性，達(dá)到微米級(jí)別的焊接精度。這提高了模組焊接的整體精度，保證了焊縫的高質(zhì)量。
  
  3、高效率焊接：暉耀激光通過優(yōu)化光斑設(shè)計(jì)，4+2環(huán)形光斑激光焊接技術(shù)能夠覆蓋更大的焊接面積，同時(shí)焊接多個(gè)點(diǎn)，顯著提高了焊接效率。
  
  4、環(huán)保節(jié)能：在焊接過程中，暉耀激光4+2環(huán)形光斑激光焊接技術(shù)不產(chǎn)生廢氣、廢水等有害物質(zhì)，有利于保護(hù)環(huán)境和員工的健康。同時(shí)，有效的焊接過程也降低了能耗和生產(chǎn)成本。
  
  5、焊接速度快：暉耀激光電池模組激光焊接設(shè)備速度快，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成大量焊接任務(wù)，提高了生產(chǎn)效率。
  
  6、自動(dòng)化生產(chǎn)：暉耀激光電池模組焊接設(shè)備與自動(dòng)化系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的電池模組焊接生產(chǎn)線，減少了人工干預(yù)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
  
  綜上所述，電池模組激光焊接是一種有效、準(zhǔn)確、可靠的連接技術(shù)，在電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。